Покрытие антифрикционное твердосмазочное для деталей ДВС (210 мл.) Modengy 93871
поиск аналогов
Название | Значение |
---|---|
Фасовка | 210 мл |
Преимущества твердосмазочных покрытий
Технология антифрикционных твердосмазочных покрытий (АТСП) позволяет формировать на поверхности детали тонкий композиционный слой толщиной 5-20 мкм. Этот слой представляет собой прочно сцепленную с основой полимерную матрицу, в ячейках которой расположены ультрадисперсные частицы твердого смазочного материала.
Покрытие имеет высокое сопротивление сжатию и малое сопротивление сдвигу – коэффициент сухого трения достигает значений в несколько сотых при контактных давлениях, соизмеримых с пределом текучести материала основы.
Главные преимущества антифрикционных твердосмазочных покрытий – высокие несущая способность и противозадирные свойства. Именно поэтому они так востребованы в арматуростроении.
Трубопроводная арматура содержит множество тяжело нагруженных тихоходных узлов трения, где наиболее остро проявляются проблемы повышенного трения и заедания. Дополнительными преимуществами покрытий являются:
Широкий диапазон рабочих температур от -70 С до +260 С
Устойчивость к химически агрессивным средам – кислотам, щелочам, нефтепродуктам, органическим растворителям и др. Антикоррозионные свойстваТехнология нанесения покрытий
Основной метод нанесения таких покрытий – распыление. При этом используется стандартное краскораспылительное оборудование. Требуется источник очищенного сжатого воздуха с давлением 3-4 бар и краскораспылительный пистолет с подходящими параметрами.
В условиях промышленного предприятия это не представляет сложности. Однако во многих случаях возникает необходимость нанесения покрытий в полевых условиях, на монтажной площадке. И здесь единственный вариант – нанесение из аэрозольных упаковок. В этом случае процесс нанесения выглядит следующим образом:
Тщательная очистка поверхности от загрязнений и финишное обезжиривание Специальным очистителем-активатором MODENGY Тщательное перемешивание в аэрозольной упаковке не менее 3 минут с момента появления стука шарикаТщательное перемешивание в аэрозольной упаковке не менее 3 минут с момента появления стука шарикаРаспыление состава из баллона на обрабатываемую поверхность с расстояния 20 см Cушка при комнатной температуре в течение 5-10 мин до появления матовости и сухости на отлип Нанесение второго слоя при необходимости Окончательная сушка при комнатной температуре в течение времени согласно характеристикам
Характеристики MODENGY Для деталей ДВС
Объем выпускаемых аэрозольных баллонов – 210 мл
Твердосмазочные компоненты в составе – Дисульфид молибдена, графит
Диапазон рабочих температур – -70…+260 С
Несущая способность – 2300 МПа
Износостойкость при 550 МПа – 250 тыс. циклов
Антикоррозионные свойства – время хранения на открытом воздухе – до 4 мес.
Время отверждения при комнатной температуре – 12 ч
MODENGY Для деталей ДВС отличает высокая износостойкость и устойчивость к воздействию химически агрессивных сред.
Его применяют в червячных приводах арматуры, шлицевых соединениях нефтяных насосов, направляющих скольжения станков, реечных передачах клапанов осевого типа, газодинамических подшипниках турбин. Оно хорошо подходит для поршневых машин, например, двигателей внутреннего сгорания. Его наносят на элементы поршней и вкладыши подшипников.
Технология антифрикционных твердосмазочных покрытий MODENGY обеспечивает поверхности необходимый комплекс триботехнических и защитных свойств. Применение технологии позволяет эффективно управлять трением, повысив ресурс и энергоэффективность машины. Новая аэрозольная упаковка покрытий MODENGY позволяет наносить их удобно и быстро практически в любых условиях.